1. Dvo-strano sinkrono zavarivanje argonom: dva zavarivača, jedan unutar i jedan izvan cilindra, moraju istovremeno pokrenuti luk i zavarivati u istom smjeru, radeći u savršenoj koordinaciji. Za zakošene spojeve s razmakom, zavarivači iznutra i izvana mogu međusobno vidjeti lukove kako bi kontrolirali brzinu zavarivanja. Za ukošene spojeve bez razmaka, oni mogu procijeniti je li brzina dosljedna na temelju visine prodiranja zavarenog zrna. Ako postoji veći prodor, unutarnji zavarivač može zavarivati brže; ako je manje, mogu variti sporije. Unutarnji zavarivač može odlučiti da ne stavlja žicu za punjenje, ovisno o vrsti skošenja. Budući da vanjski zavarivač treba otopiti žicu za punjenje, struja zavarivanja vanjskog stroja za zavarivanje općenito je 10-20 A veća od struje unutarnjeg stroja za zavarivanje. Smanjite broj slojeva za zavarivanje, jer više slojeva povećava vjerojatnost poroznosti. Priprema skošenja zahtijeva ravnomjernu ravnomjernost, a razmak spoja mora biti jednoličan. To se može kontrolirati pričvrsnim zavarivanjem ili dodavanjem odstojnika od nehrđajućeg čelika.
2. Jednostrano-zavarivanje s potpornim prstenom od nehrđajućeg čelika: Zavarivač pokreće luk i zavariva vanjski rub. Viša točka taljenja podložnog prstena od nehrđajućeg čelika tjera unutarnji zavar na pravilno oblikovanje, osiguravajući dobro formiranje površine unutar zavara. Za jedno-strane zavare s potpornim prstenom, izbjegavajte pretjeranu temperaturu luka kako biste spriječili taljenje potpornog prstena od nehrđajućeg čelika. Tijekom brušenja također izbjegavajte brušenje potpornog prstena od nehrđajućeg čelika kako biste spriječili onečišćenje nehrđajućeg čelika.